環(huán)形導(dǎo)軌又叫做圓弧導(dǎo)軌，它憑借靈活多變的安裝方式，既可以將整圓弧導(dǎo)軌作為底座，把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件安裝在上面，通過(guò)圓弧導(dǎo)軌來(lái)帶動(dòng)部件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。環(huán)形導(dǎo)軌的作用是將多個(gè)工位集成在循環(huán)流水線或裝配線上，相比皮帶線，具有更小的運(yùn)動(dòng)間隙，高剛性，高速度，以及高定位精度。那么環(huán)形導(dǎo)軌的工藝特點(diǎn)有哪些呢？下面華創(chuàng)力小編來(lái)給大家介紹。

　　環(huán)形導(dǎo)軌的工藝特點(diǎn)：

　　1、現(xiàn)有臥式淬火機(jī)床電源為IGBT電源，功率為350kW，頻率為5～30kHz，設(shè)備外形尺寸為14m×2.5m×2m。通過(guò)與設(shè)備廠家的充分溝通，并進(jìn)行可行性分析，認(rèn)為在現(xiàn)有的臥式淬火機(jī)床設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)電源進(jìn)行局部改造，可使設(shè)備頻率降到約為1500Hz，滿足淬火設(shè)備頻率要求。 

　　2、為減小淬火變形，工藝流程上增加預(yù)備正火處理，細(xì)化晶粒，消除鍛造內(nèi)應(yīng)力，為后續(xù)熱處理作組織準(zhǔn)備。淬火變形后，根據(jù)變形規(guī)律，采用在淬火面背面局部加熱的“拉背”技術(shù)校正變形，使變形控制在1.5mm以內(nèi)。

　　3、為抑制淬火裂紋的產(chǎn)生，導(dǎo)軌面的邊角必須倒鈍，同時(shí)淬火前增加預(yù)熱處理，以減少在感應(yīng)加熱過(guò)程中因工件截面較大、內(nèi)部吸熱較快而造成的熱量損失，便于快速加熱。預(yù)熱可提高熱應(yīng)力，降低淬火冷卻過(guò)程中開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

　　以上內(nèi)容就是對(duì)環(huán)形導(dǎo)軌的工藝特點(diǎn)的介紹了，環(huán)形導(dǎo)軌是由直線導(dǎo)軌和圓弧導(dǎo)軌組成，可根據(jù)客戶需求采用不同的安裝樣式，集成到客戶的設(shè)備或框架結(jié)構(gòu)中。導(dǎo)軌采用了久經(jīng)驗(yàn)證的V形軌道原理，表面經(jīng)過(guò)了淬火加工硬化處理，可承載更高負(fù)荷，使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)要求低，在惡劣環(huán)境中有著出色的表現(xiàn)。